
32-Cavity Hot Runner PET Preform Form
32-Cavity Hot Runner PET Preform Form
PET-præformen med 32-kaviteter er designet til sprøjtestøbning af PET-præforme med flere hulrum, der bruges i drikkevare-, spiseolie-, mad- og personlig plejeemballage. Den kombinerer en varmløbermanifold med pneumatiske ventilporte for at styre smelteafgivelsen til individuelle hulrum. Formspecifikationen viser præformvægte fra 10 g til 48 g og understøtter flere halsfinishdesigns, afhængigt af den endelige formkonfiguration.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Antal hulrum |
32 |
|
Præform vægt |
10–48 g |
|
Muligheder for halsafslutning |
PCO 1810, PCO 1881, 29/25, 30/25, 38 mm, 48 mm |
|
Cyklus tid |
8,5–14 sekunder, afhængig af præformdesign og vægt |
|
Kerne- og hulrumsmateriale |
S136 rustfrit stål / DIN 1.2083 |
|
Opført kerne- og hulrumshårdhed |
HRC 48–52 |
|
Halsring materiale |
S136 rustfrit stål eller valgfri titanlegering |
|
Form grundmateriale |
P20 / 4Cr13 |
|
Hot runner system |
Pneumatisk ventilport |
|
Temperaturkontrol |
Multi-zone PID-controller |
|
Koncentricitetstolerance |
Mindre end eller lig med 0,05 mm, som specificeret |
|
Præform vægttolerance |
±0,2 g på tværs af hulrum, som specificeret |
|
Angivet skimmellevetid |
Over 5.000.000 skud; driftsforhold og vedligeholdelse påvirker levetiden |
Den angivne cyklustid, dimensionstolerancer, vægtvariation og formlevetid skal bekræftes i forhold til den endelige præformtegning, maskinkonfiguration og aftalte acceptkriterier.
Hot Runner og Mould Design
Pneumatisk ventilportsystem
Pneumatiske ventilporte styrer smelteflowet ved de enkelte hulrumsporte. Designet er beregnet til at understøtte ensartet gatedannelse og reducere snoring eller savlen ved injektionspunktet. Den angivne porthøjde under 0,2 mm skal behandles som et mål, der kræver bekræftelse i forhold til den aftalte præform-tegnings- og inspektionsmetode.
Balanceret løberlayout
Hot runneren bruger et afbalanceret kanallayout beregnet til at fordele PET-smelte på tværs af alle 32 hulrum. Den faktiske konsistens fra kavitet-til-kavitet afhænger af manifolddesign, temperaturkontrol, injektionsforhold og præformgeometri.
Udskiftelige formkomponenter
Formen kan konfigureres med udskiftelige kerner, hulrum og halsringe. Disse komponenter tillader specificerede præform- eller hals--finishændringer uden at erstatte den komplette formbase, forudsat at det reviderede design er kompatibelt med den eksisterende formstruktur og hotrunner.
Køling og udstødning
Kildespecifikationen beskriver interne kølekanaler i kernerne og hulrummene sammen med luft-assisteret udstødning og en mekanisk drevet afisoleringsplade. Kølelayout og udstødningsindstillinger bør designes omkring præformens geometri, harpiksadfærd og påkrævet cyklustid. Det angivne 8,5–12 sekunders cyklusområde for køledesignet og den bredere 8,5–14 sekunders specifikation bør verificeres for det endelige værktøj.
Tilgængelige konfigurationer
Halsfinish
Mulige konfigurationer af halsfinish inkluderer:
Vandflaskehalse: 29/25 og 30/25
Kulsyreholdige drikkevarehalse: PCO 1810 og PCO 1881
Spiselige oliehalse
Brede-halse af olie eller madkrukker
Andre kompatible halsdesign angivet ved tegning
Halsfinishdimensioner og gevindgeometri skal bekræftes før værktøjsdesign.
Hot Runner Opvarmning
De anførte opvarmningsmuligheder omfatter spolevarmere med termoelementer af typen K- og keramiske varmeelementer. Den endelige varmelegemetype, temperaturzoner, styreskab og reservevarmermængder skal dokumenteres i tilbuddet.
Maskingrænseflade
Formgrænsefladen kan specificeres omkring gældende SPI- eller EUROMAP-layouts. De anførte maskinmærker inkluderer Haitian, Husky, KraussMaffei, Engel, Yizumi og Arburg, men mærkekompatibilitet alene etablerer ikke pasform. Bekræft den nøjagtige maskinmodel, pladedimensioner, binde-afstand, lokaliseringsring, ejektorarrangement og formmonteringsmønster.
Ansøgninger
Mineralvand og læskedrikke:Præforme til flasker i intervallet 330 ml til 1,5 L, med anførte eksempler på præformvægte på 10-18 g.
Spiselige olier og krydderier:Tyngre præforme i det angivne 32–48 g-område, afhængigt af de påkrævede flaskedimensioner og design.
Kosmetik og personlig pleje:Preforms med halsfinish, der er kompatibel med dispenserpumper, skruelåg eller snap-hættelukninger.
Mad og husholdningsemballage:Specialdesignede præforme til kompatible flaske- og krukkeapplikationer.
Præformvægt og flaskekapacitet er eksempler på anvendelse, ikke garanterede kombinationer. Det endelige design afhænger af flaskegeometri, halsfinish, materialefordeling, blæseforhold og krav til top-belastning.
Kompatibilitet med sprøjtestøbemaskine
Før du bestiller, skal du kontrollere følgende maskinparametre:
Klemkraft:Kilden angiver et interval på 280-400 tons. Den nødvendige kraft skal verificeres i forhold til det projicerede område, kavitetslayout, injektionstryk og formdesignet.
Binde-afstand og pladedimensioner:Bekræft, at formbunden passer inden for maskinens tilgængelige plads og monteringsområde.
Skudkapacitet og plastificeringsevne:Maskinen skal kunne rumme den kombinerede præform-skudvægt plus varmløber-smeltevolumen. Kilden anbefaler en skud-størrelsesmargen på 1,2 gange den samlede præformvægt plus hot runner hold-volumen; bekræfte beregningsgrundlaget med maskinleverandøren.
Ejector interface:Tjek ejektorslag, kobling og afisoleringspladekrav i forhold til den valgte indsprøjtningsmaskine.
Køleforsyning:Kilden angiver kølet vand ved 8-12 grader og tryk på mindst 0,4 MPa. Bekræft den nødvendige flowhastighed, kredsløbslayout, vandkvalitet og tilladte tryk for den endelige form.
Kvalitetskontrol og test
Kildespecifikationen viser følgende inspektions- og testaktiviteter. Deres omfang og dokumentation bør aftales før køb.
Stålbekræftelse:Spektrometertestning og hårdhedsverifikation for specificerede råstålblokke.
Dimensionel inspektion:Koordinatmålemaskine (CMM) kontrollerer for kernediametre, hulrumsdybder og halsdimensioner.
Skimmelsvampeforsøg:En angivet 48-timers kontinuerlig tørcykluskørsel efterfulgt af PET-injektionsforsøg før forsendelse.
Præform evaluering:Potentielle kontroller for acetaldehyd-niveau (AA), variation i vægtykkelse, resterende spænding ved hjælp af polariseret-lysinspektion og faldydelse.
Testmetoder og acceptgrænser bør afspejle det endelige præformdesign og påtænkte anvendelse. Anmod om de gældende materialecertifikater, optegnelser om dimensionsinspektion, resultater af formforsøg og præformprøvemålinger som en del af den aftalte dokumentationspakke.
Udbudsomfang og tilpasning
Opført leveringsomfang
Komplet 32-hulrums hot runner formsamling
Multi-zone PID temperaturkontrolskab
Reservedelssæt, opført som:
2 kernestifter
2 hulrumsindsatser
4 ventilnåle
4 varmespiraler
Et komplet sæt tætningsringe
Form montage tegning
3D CAD STEP filer
Betjeningsvejledning
Bekræft de nøjagtige reservedelsspecifikationer, mængder, filformater og dokumentation inkluderet i den endelige ordre.
Tilpasningsmuligheder
Præformgeometri baseret på målflaskevolumen, blæseforhold og top-belastningskrav
Halsfinish og udskifteligt indsatsdesign
Hot runner dysepositionering
Port- og kølekanalgeometri
Maskingrænseflade og formbasedimensioner
Ændringer af præformens vægt eller halsfinish kan kræve mere end udskiftning af kernestifter. Muligheden for at bibeholde den eksisterende formbase, varmløber, hulrum og halsringe afhænger af de nødvendige dimensions- og procesændringer.
FAQ
Spørgsmål: Hvilke sprøjtestøbemaskiner kan bruge denne form?
Sv: Formen er angivet til sprøjtemaskiner i 280-400 -tons klemme--kraftområdet med kompatible SPI- eller EUROMAP-monteringsgrænseflader. Bekræft den specifikke maskinmodel, skudkapacitet, stagafstand, pladelayout og ejektorsystem før bestilling.
Q: Kan præformens vægt ændres uden at udskifte den komplette form?
A: Nogle vægtændringer kan være mulige ved at udskifte udvalgte komponenter, såsom kernestifter. Omfanget af genbrug afhænger af den påkrævede præformgeometri, halsfinish, hulrumsdesign og hot runner-konfiguration.
Q: Hvordan kontrolleres præformkvaliteten?
A: Potentielle kontroller omfatter dimensionsmåling, vægtvariation, vægtykkelse, restspænding og acetaldehydniveau. De specifikke tests og acceptgrænser bør aftales i henhold til præform-tegningen og krav til slutbrug.-
Q: Hvad er den forventede levetid for formen?
A: Kilden angiver en service-levetid på over 5 millioner billeder. Den faktiske levetid afhænger af stål- og overfladetilstand, PET-behandlingsforhold, kølevandskvalitet, vedligeholdelse og driftspraksis. Bekræft grundlaget for vurderingen og eventuelle gældende garantivilkår.
Q: Hvad er den typiske leveringstid?
A: Kilden angiver 45-60 dage til værktøj, samling og indledende T1-prøvetagning efter designgodkendelse og modtagelse af prøvepræforme. Bekræft tidsplanen, godkendelsesmilepæle og prøveomfang i tilbuddet.
Populære tags: 32-hulrum hot runner kæledyr præform form, Kina 32-hulrum hot runner kæledyr præform form producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel









