20L flaskeblæsestøbemaskine

20L flaskeblæsestøbemaskine

20L flaskeblæsestøbemaskinen er et specialiseret udstyr designet til effektiv produktion af plastflasker med stor kapacitet. Den bruger materialer af høj kvalitet og avanceret teknologi for at sikre maskinens holdbarhed og ydeevne. Maskinen er i stand til at producere flasker med en kapacitet på op til 20 liter, hvilket gør den ideel til brug i industrier som vandbehandling, mad- og drikkevareemballage og kemisk opbevaring.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Din professionelle leverandør af 20L flaskeblæsestøbemaskine

 

 

Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd med avanceret teknologi og ideer vedtaget i hjemmet og i udlandet, specialiseret i design, fremstilling og salg af tre kategorier, mere end 20 modeller af PET, PP og PE fuldt, semi og manuelle automatiske blæsestøbemaskiner til plastikbeholdere til mineralvand, drikkevarer, kosmetik, mælk og olie fra 5ml til 40L. Fremragende kvalitet, stabilitet og gode præstationsomkostninger hjælper os med at vinde kunder fra Kina, Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Europa og Amerika.


Rig erfaring
På kysten af ​​Kina Øst er Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd beliggende i Huangyan, som er berømt for Mold Kingdom og blæsestøbemaskinens hjemby.

 

Bredt produktsortiment
Specialiseret i design, fremstilling og salg af tre kategorier, mere end 20 modeller af PET, PP og PE fuld-, semi- og manuelle automatiske blæsestøbemaskiner til plastbeholdere til mineralvand, drikkevarer, kosmetik, mælk og olie fra 5ml til 40L.

 

Bredt marked
Fremragende kvalitet, stabilitet og gode præstationsomkostninger hjælper os med at vinde kunder fra Kina, Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Europa og Amerika.

 

Fremragende kundeservice
Vores team yder pålidelig kundesupport, og vi sætter en ære i vores hurtige svar og løsningstid. Vi værdsætter vores kunder, og vi er altid tilgængelige for at hjælpe dem med eventuelle spørgsmål eller bekymringer, de måtte have.

 

Hvad er 20L flaskeblæsestøbemaskine?

 

 

20L flaskeblæsestøbemaskinen er et specialiseret udstyr designet til effektiv produktion af plastflasker med stor kapacitet. Den bruger materialer af høj kvalitet og avanceret teknologi for at sikre maskinens holdbarhed og ydeevne. Maskinen er i stand til at producere flasker med en kapacitet på op til 20 liter, hvilket gør den ideel til brug i industrier som vandbehandling, mad- og drikkevareemballage og kemisk opbevaring.

 

product-750-750

5L flaskeblæsestøbemaskine

5L flaskeblæsestøbemaskinen er designet til effektiv produktion af plastflasker med mellemstor kapacitet. Den bruger materialer af høj kvalitet og avanceret teknologi, hvilket sikrer holdbarhed og ensartet ydeevne. Ideel til industrier som vandbehandling og fødevareemballage, maskinen producerer op til 5-liters flasker med præcision og pålidelighed.

product-750-750

20L flaskeblæsestøbemaskine

20L flaskeblæsestøbemaskinen er et specialiseret udstyr designet til effektiv produktion af plastflasker med stor kapacitet. Den bruger materialer af høj kvalitet og avanceret teknologi for at sikre maskinens holdbarhed og ydeevne. Maskinen er i stand til at producere flasker med en kapacitet på op til 20 liter, hvilket gør den ideel til brug i industrier som vandbehandling, mad- og drikkevareemballage og kemisk opbevaring.

Fully Automatic Blow Molding Machine

Blæsestøbemaskine med bred mund

●Specielt designet til krukkeproduktion til jævn vægtykkelse
●Særlig dyseafbrydning for at sikre, at ingen luftlækage
● Bred mund præform form design og produktion er tilgængelig

Hand Feeding Blow Molding Machine

Blæsestøbemaskine til håndfodring

Håndfødende blæsestøbemaskine er et specialiseret udstyr designet til manuel indføring af præforme i blæsestøbeprocessen. Det bruges primært til fremstilling af mindre partier eller prototyper af plastikflasker og -beholdere. Denne maskine giver mulighed for større fleksibilitet med hensyn til formændringer og eksperimentering med forskellige materialer og designs.

 

Fully Automatic Blowing Molding Machine

Fuldautomatisk blæsestøbemaskine

Fuldautomatisk maskine kører
Med Ruby lamper sparer strøm op til 30 %
Hver lampe i hver gruppe kan indstilles separat

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Fuldautomatisk blæsestøbemaskine til kæledyr

En fuldautomatisk kæledyrsblæsestøbningsmaskine er et specialiseret stykke fremstillingsudstyr designet til at producere hule plastbeholdere gennem en proces kaldet blæsestøbning. PID Konstant temperaturstyring til opvarmning af præforme og ventilator til luftventilation
 

Ediable Oil Bottle Blow Molding Machine

Spiselig olieflaske blæsestøbemaskine

Med PLC og computer giver en stabil og nem betjeningsmaskine.
Der anvendes tyske Festo og japanske SMC pneumatiske dele.
Energibesparende design og rimeligt og kompakt mekanisk design.

Water Bottle Blow Molding Machine

Blæsestøbemaskine til vandflasker

Med PLC og computer giver en stabil og nem betjeningsmaskine.
Der anvendes tyske Festo og japanske SMC pneumatiske dele.
Energibesparende design og rimeligt og kompakt mekanisk design.

Cosmetic Bottle Blow Molding Machine

Kosmetisk flaskeblæsestøbemaskine

Med PLC og computer giver en stabil og nem betjeningsmaskine.
Der anvendes tyske Festo og japanske SMC pneumatiske dele.
Energibesparende design og rimeligt og kompakt mekanisk design.

 

Fordele ved 20L flaskeblæsestøbemaskine

 

Høj produktionseffektivitet
20L flaskeblæsestøbemaskiner er designet til højhastighedsproduktion, hvilket gør det muligt for producenterne at producere store mængder flasker på kortere tidsrammer. Dette øgede output oversættes til højere produktivitet og mere effektiv brug af ressourcer, hvilket i sidste ende reducerer omkostningerne pr. produktionsenhed. Disse maskiner er udstyret med state-of-the-art automatiseringsfunktioner, der sikrer præcis kontrol over produktionsprocessen. Automatisering minimerer menneskelige fejl, forbedrer produktkonsistensen og reducerer behovet for manuelt arbejde. Denne præcision fører til færre defekte produkter og mindre materialespild, hvilket bidrager til omkostningsbesparelser.

 

Materiale optimering
20L flaskeblæsestøbemaskiner er konstrueret til at optimere materialeforbruget. Ved præcist at styre støbeprocessen minimerer vores maskiner skrot og sikrer, at hver præform udnyttes fuldt ud. Denne effektive brug af materialer reducerer ikke kun spild, men sænker også råvareomkostningerne, hvilket gør produktionen mere økonomisk. Vores avancerede teknologi muliggør produktion af letvægtsflasker uden at gå på kompromis med styrke eller kvalitet. Lettere flasker kræver mindre plastik, hvilket reducerer materialeomkostningerne. Derudover kan lettere produkter sænke forsendelsesomkostningerne og reducere miljøbelastningen fra transport, hvilket giver yderligere besparelser.

 

Energieffektivitet
20L flaskeblæsestøbemaskiner er designet med energieffektivitet i tankerne. Funktioner såsom frekvensomformere (VFD) og energibesparende varmesystemer optimerer strømforbruget, reducerer elforbruget og driftsomkostningerne. Lavere energiforbrug reducerer ikke kun omkostningerne, men understøtter også bæredygtighedsinitiativer. Disse maskiner inkorporerer effektive kølesystemer, der reducerer cyklustider og øger den samlede produktionshastighed. Hurtigere afkølingstider betyder hurtigere produktionscyklusser og lavere energiforbrug pr. produceret flaske, hvilket yderligere bidrager til omkostningsbesparelser.

 

Reduktion af arbejdsomkostninger
20L flaskeblæsestøbemaskiner tilbyder avanceret automatisering, der reducerer behovet for manuelt arbejde. Automatiserede systemer håndterer opgaver som f.eks. indlæsning af præforme, flaskeudkast og kvalitetsinspektion, hvilket frigør medarbejdere til andre kritiske opgaver. Denne reduktion i arbejdskraftbehovet fører til betydelige besparelser på lønninger og tilknyttede lønomkostninger. 20L flaskeblæsestøbemaskiner har brugervenlige grænseflader, der forenkler betjeningen og reducerer behovet for omfattende træning. Brugervenlige kontroller og automatiserede indstillinger minimerer operatørfejl og sikrer ensartet produktionskvalitet, hvilket yderligere reducerer arbejdsrelaterede omkostninger.

 

Typer af 20L flaskeblæsestøbemaskine

 

 

Ekstruderingsblæsestøbemaskiner
Denne type maskine bruges til at fremstille hule plastprodukter såsom flasker, beholdere og legetøj. Processen involverer smeltning af plastharpiks og klemning ud gennem en matrice for at danne en rørlignende struktur. Røret pustes derefter op og formes inde i en form for at fremstille det ønskede produkt.

 

Sprøjteblæsestøbemaskiner
Denne type maskine bruges til produktion af små, indviklede produkter, hovedsageligt i den medicinske og farmaceutiske industri. Processen involverer indsprøjtning af smeltet plast i et formhulrum, efterfulgt af blæser luft for at danne det endelige produkt.

 

Stretch blæsestøbemaskiner
Denne type maskine bruges til at fremstille PET-flasker og -beholdere (polyethylenterephthalat). Processen involverer at strække en præform (et rør af PET-materiale) og derefter blæse det ind i en form for at skabe det endelige produkt.

 

Materialer Egnet til 20l blæsestøbemaskine
 
Højdensitetspolyethylen (HDPE)

Af alle de materialer, der bruges med blæsestøbemaskiner, er dette det mest almindelige. Brugt til at skabe flasker til forskellige applikationer, er ikke kun HDPE holdbart, men også en af ​​de sikreste plasttyper, der findes.

Polyethylenterephthalat (PET)

Som en type polyester bruger virksomheder PET til fremstilling af klare flasker.

Polypropylen (PP)

Som en anden populær plast har PP fremragende stivhed og lav densitet, hvilket gør den perfekt til højtemperaturapplikationer. Selvom den er gennemskinnelig, kan en producent farve den.

Polycarbonat (PC)

Som et klart og stærkt materiale fungerer PC fantastisk til fremstilling af plastikflasker, især dem med komplekse former.

 

Komponenter af 20L flaskeblæsestøbemaskine

Beholder:Hvor rå plastmateriale føres ind i maskinen.

Ekstruder:Smelter og danner plastikken til en forstøbning (et rørlignende stykke plastik).

Skimmelsvamp:Former plasten til det endelige produkt. Forme kan designes til forskellige former og størrelser.

Blæser:Sprøjter luft ind i præsten for at udvide den og fylde formen.

Varmeelement:Sikrer, at plasten har den rigtige temperatur til støbning.

Kølesystem:Køler det støbte produkt for at størkne det.

Kontrolpanel:Styrer maskinens operationer, herunder temperatur, tryk og timing.

Spændeenhed:Holder formen på plads under blæseprocessen.

Ejektorsystem:Fjerner det færdige produkt fra formen.

 

 
Anvendelse af 20l flaskeblæsestøbemaskiner
 
01/

Emballage industri:De bruges i vid udstrækning til at producere plastikflasker, beholdere og emballageløsninger til fødevarer, drikkevarer, kosmetik og lægemidler.

02/

Bilindustrien:20L flaskeblæsestøbemaskiner anvendes til fremstilling af bilkomponenter såsom brændstoftanke, luftkanaler, kofangere og instrumentbrætter.

03/

Legetøj og fritid:Produktionen af ​​legetøj, sportsudstyr og rekreative genstande er stærkt afhængig af blæsestøbemaskiner.

04/

Industrielle applikationer:Blæsestøbning anvendes også i produktionen af ​​industrielle lagertanke, tromler og andre store plastprodukter.

 

20L flaskeblæsestøbemaskine Driftstrin

 

Materiale forberedelse
Blæsestøbningsprocessen begynder med fremstilling af råmaterialer, typisk højdensitetspolyethylen (HDPE), polypropylen (PP) eller polyethylenterephthalat (PET). Disse materialer smeltes og formes til en forstøbning, en hul rørlignende form.

 

Parison ekstrudering
Formen er ekstruderet fra maskinens dysehoved, som præcist styrer produktets dimensioner og tykkelse. Formen ekstruderes kontinuerligt og klemmes fast mellem to halvdele af en form og danner et hulrum.

 

Form lukning
Når formen er ekstruderet, lukkes formhalvdelene omkring den, hvilket skaber et forseglet miljø til næste trin. Formdesignet definerer produktets endelige form.

 

Blæse- og huldannelse
Trykluft indføres i formen, hvilket tvinger den til at tilpasse sig formen. Dette lufttryk udvider formen, skaber hulrumsvægge og udhuler produktet.

 

Køling og størkning
Efter slaget afkøles formen for at lette størkningen af ​​plasten. Køling kan opnås ved direkte kontakt med afkølede overflader eller ved at cirkulere et kølemiddel i formen.

 

Formåbning og udkastning
Når plastikken er afkølet og størknet, åbner formen sig, og det endelige produkt skydes ud. Det overskydende plastmateriale, kaldet flash, trimmes af for at opnå den ønskede form.

 

Efterbehandling og kvalitetskontrol
Det udstødte produkt gennemgår efterbehandlingsprocesser som trimning, mærkning og kvalitetskontrol for at sikre, at det lever op til de specificerede standarder. Dette trin sikrer, at kun produkter med den højeste kvalitet sendes til markedet.

 

Almindelige problemer og løsninger i blæseprocessen af ​​20L flaskeblæsestøbemaskinen

 

Hvad skal jeg gøre med bunden af ​​flasken, der blæses af flaskeblæsestøbemaskinen?
Den fælles faktor for flaskeophobning er, at strækstangen ikke er justeret på plads. Det anbefales, at strækforholdet mellem præformen og flaskelegemet fortrinsvis er 1:2,5 (eksklusive munddelen), og samtidig justere opvarmningstemperaturen for at forlænge forblæsningen.

 

Hvad skal jeg gøre, hvis flaskens mundblæste af flaskeblæsestøbemaskinen er deformeret?
Deformation af flaskemunden Generelt under opvarmningsprocessen af ​​præformen driver transmissionskæden flaskebunden til at overføre temperaturen til præformens mund. Under opvarmningsprocessen fortsætter temperaturen med at akkumulere, og flaskemunden buler og deformeres. Det behøver kun at øge luft- eller vandkølingen af ​​flaskemundingen. Hvis kundens forhold tillader det, kan du henvise til den importerede maskine for at installere central klimaanlæg i produktionsværkstedet for at holde værkstedets omgivende temperatur på en gennemsnitstemperatur.

 

Hvordan kan flaskeblæsningsmaskinen betjenes, og hvilket tilbehør skal kontrolleres?
Så længe udstyret kontrolleres nøje efter metoden i instruktionsmanualen, og ydeevnen af ​​hver sikkerhedsdør kontrolleres regelmæssigt, er udstyret som helhed sikkert. Den væsentligste skjulte fare ved udstyret er dog hovedsageligt på forseglingerne af vandkappen og luftkappen. For eksempel er vand- og luftkappen beskadiget, og vedligeholdelsesarbejdet er mere besværligt.

 

Hvor meget køler er nødvendigt for, at blæsestøbemaskinen til kulsyreholdige drikkevarer kan blæse flasken?
Køleren til den kulsyreholdige flaske er omkring fem gange større end køleren til vandflasken. En enklere algoritme kan beregnes til 1200 flasker/hk; f.eks. kan 36000 flasker/time udstyres med en 30-hk køler. For at sikre spændingskravene til karbonatflaskebunden er afkølingstiden generelt 1,2 sekunder, og bundformens temperatur er 11 grader. Antallet af lampezoner i varmeovnen kan henvise til konfigurationen af ​​den varme påfyldningsmaskine, og den tilstrækkelige opvarmningstid for præformen bør ikke være mindre end 33 sekunder.

 

Hvad er den højeste temperaturmodstand for den ikke-krystallinske flaskemund på den varmfyldende flaskeblæsestøbemaskine? Hvor mange gram præforme er nødvendige?
På nuværende tidspunkt er præformmundingerne, der anvendes til fremstilling af varmfyldte flasker i industrien, generelt opdelt i krystallinske mundinger og ikke-krystallinske mundinger, og ikke-krystallinske mundinger er opdelt i 28 måneder og 38 måneder.

 

Water Bottle Blow Molding Machine

 

Hvor vigtig er energieffektivitet i en 20l flaskeblæsestøbemaskine

Energieffektivitet er en stadig vigtigere overvejelse for producenter, der ønsker at reducere driftsomkostningerne og minimere miljøpåvirkningen. 20L flaskeblæsestøbemaskiner kan forbruge betydelige mængder energi, især under opvarmnings- og afkølingsprocesserne. 20L flaskeblæsestøbemaskiner er udstyret med avancerede energibesparende teknologier, herunder effektive varmesystemer og optimerede kølecyklusser, for at reducere energiforbruget uden at gå på kompromis med ydeevnen. At vælge en energieffektiv maskine kan føre til betydelige besparelser over tid, hvilket gør den til en nøglefaktor i din købsbeslutning.

 

Hvor ofte skal rutinemæssig vedligeholdelse udføres på en 5L flaskeblæsestøbemaskine
 
 

Daglige vedligeholdelsesopgaver
Daglig vedligeholdelse af din 5L flaskeblæsestøbemaskine bør omfatte grundlæggende inspektioner og rengøring for at sikre, at maskinen fungerer korrekt. Tjek for usædvanlige lyde, vibrationer eller lækager, der kan indikere et problem. Det er også vigtigt at rengøre maskinens overflader og fjerne eventuelle snavs eller plastikrester, der kan have samlet sig under produktionsprocessen. Det er også vigtigt at sikre, at alle bevægelige dele er ordentligt smurt og fri for forhindringer for problemfri drift.

 
 

Månedlig vedligeholdelsestjekliste
Månedlig vedligeholdelse indebærer en mere grundig inspektion og servicering af din 5L flaskeblæsestøbemaskine. Dette omfatter kontrol af justering og kalibrering af maskinen, inspektion af det hydrauliske system for eventuelle utætheder eller trykproblemer og test af sikkerhedsmekanismerne for at sikre, at de fungerer korrekt. Formene bør undersøges omhyggeligt for slitage, og eventuelle nødvendige justeringer bør foretages for at opretholde præcision i støbeprocessen.

 
 

Tips til forebyggende vedligeholdelse
Ud over de planlagte vedligeholdelsesopgaver kan vedtagelse af forebyggende vedligeholdelsespraksis yderligere øge pålideligheden af ​​din 5L flaskeblæsestøbemaskine. Dette inkluderer overvågning af maskinydelsesdata, føring af en detaljeret vedligeholdelseslog og træning af operatører i at genkende tidlige tegn på potentielle problemer. Ved proaktivt at løse mindre problemer, før de eskalerer, kan du minimere nedetid og forlænge din maskines levetid.

 

 

Ultimativ FAQ Guide til 20L flaskeblæsestøbemaskine
 

Q: Hvad er de vigtige parametre for blæsestøbningsprocessen?

A: I blæsestøbeprocessen af ​​forstøbningen omfatter de faktorer, der påvirker støbeprocessen af ​​formen, hovedsageligt forstøbningens temperatur, oppustningstrykket, blæsehastigheden, inflationsforholdet og blæseformens temperatur.

Q: Hvad er de 4 stadier af blæsestøbning?

A: Trin 1 – Materialevalg og forberedelse.
Trin 2 – Dannelse af Parison eller præform.
Trin 3 – Blæseproces.
Trin 4 – Afkøling og udstødning.
Sprøjteblæsestøbning.
Ekstruderet blæsestøbning.
Stretch Blæsestøbning.

Q: Hvad er de tre typer blæsestøbning?

A: Generelt er der tre hovedtyper af blæsestøbning: ekstruderingsblæsestøbning, sprøjteblæsestøbning og sprøjteblæsestøbning.

Q: Hvilken temperatur udføres blæsestøbning?

A: En smeltetemperatur i området fra 185 grader til 220 grader er optimal til blæsestøbning. Hvis temperaturen er for lav, vil der opstå en ru overflade, præparons stabilitet vil blive forbedret, men blæseforholdet vil blive reduceret.

Q: Er blæsestøbning dyrt?

A: Omkostningseffektivitet: Blæsestøbning er en yderst effektiv og omkostningseffektiv produktionsmetode, især til storskala fremstilling. Processen giver mulighed for fremstilling af hule dele, hvilket reducerer materialeforbruget og de samlede omkostninger.

Q: Hvad er fremtiden for blæsestøbning?

A: Automatisering bliver stadig mere udbredt i blæsestøbningsindustrien for plastproducenter, med avanceret udstyr som kæledyrsblæsemaskiner, der strømliner fremstillingsprocessen. Ved at automatisere forskellige produktionsstadier kan producenter øge effektiviteten, reducere menneskelige fejl og sænke lønomkostningerne.

Q: Hvad er alternativet til blæsestøbning?

A: Termoformning ligner både blæsestøbning og rotationsstøbning, idet alle tre processer involverer opvarmning af plasten. Vakuumformning: Ved vakuumformning opvarmes en plastikplade og trækkes derefter mod formen via sugning.

Q: Hvad er de forskellige typer blæsestøbemaskine?

A: Blæsestøbning er en fremstillingsproces til at forme og sammenføje hule plastdele. Generelt er der tre hovedtyper af blæsestøbning: ekstruderingsblæsestøbning, sprøjteblæsestøbning (et trin) og sprøjteblæsestøbning (to trin).

Q: Hvad er forskellen mellem kontinuerlig og intermitterende blæsestøbning?

A: Ekstruderingsblæsestøbning kan klassificeres i to hovedkategorier: kontinuerlig ekstrudering og intermitterende ekstrudering. Intermitterende ekstrudering er yderligere underopdelt i frem- og tilbagegående skrue-, ram- og akkumulatorformekstrudering. Kontinuerlig ekstrudering har den opvarmede form for ekstrudering kontinuerligt.

Q: Hvad er forskellen mellem blæseform og sprøjteblæseform?

A: Sprøjtestøbning bruges til komplekse faste komponenter, hvorimod blæsestøbning bruges til tyndvæggede hule dele. Sprøjtestøbning tvinger plast ind i en form under højt tryk. Blæsestøbning udvider på den anden side et hult rør af plastik til en form ved hjælp af trykluft.

Q: Er blæsestøbning billigere end sprøjtestøbning?

Sv: Generelt kan blæsestøbning ses som mere omkostningseffektiv til fremstilling af store mængder hule dele, takket være dens hurtigere cyklustider for specifikke produkter.

Q: Hvilken størrelse sprøjtestøbemaskine har jeg brug for?

A: De fleste sprøjtestøbere vil anbefale 2,5 gange overfladen kvadratcentimeter af delen og yderligere 10% som en sikkerhedsfaktor. Hvis du har en del, der er 120 kvadrattommer, skal du bruge en pressestørrelse med 300 tons tryk.

Q: Hvordan får du blæseforme til at stå op?

A: En af de bedste metoder er at fordoble blæseformen. Det er mere arbejde og omkostninger end en enkelt indsats bagpå, men dine blæseforme vil ikke bevæge sig eller snurre i vinden. r ind i en vinkel, så det vil løbe op på bagsiden af ​​formen meget tæt.

Q: Hvorfor er sprøjtestøbemaskiner så dyre?

A: Det enkle svar er, at fremstilling af et vellykket sprøjtestøbeværktøj er en enormt kompleks opgave, der kræver en masse omtanke, planlægning, ekspertise og arbejde. Jo højere kompleksiteten er, jo dyrere bliver prisen på din form.

Q: Hvad er et alternativ til blæsestøbning?

A: Rotationsstøbning giver mere alsidighed og designfleksibilitet. Rotationsstøbning er mere omkostningseffektiv for produktionshastigheder på mindre end 3,000 enheder om året. Rotationsstøbning har billigere værktøj på grund af de involverede lave tryk. De endelige produkter er stærkere og mere holdbare end blæsestøbte dele.

Q: Hvad er shuttleblæsestøbning?

A: Shuttle Blow Molding maskiner bruges til ekstruderingsblæsestøbning (EBM) processen. Shuttle-maskiner er enten enkeltsidede eller dobbeltsidede maskiner og kan fremstilles til at producere et- til seks-lagsbeholdere til kosmetiske, farmaceutiske, fødevare- og kemiske anvendelser.

Populære tags: 20l flaske blæsestøbemaskine, Kina 20l flaske blæsestøbemaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse