Blæsestøbemaskine til sprøjtemidler
Flaskeproduktion Flowchart
Præform→ Præformfodring→ Autoblæsestøbemaskine→ Flaske
Teknisk parameter
|
Generel information |
MW-6L |
|
|
Klemkraft |
T |
20T |
|
Klemmeslag |
mm |
230 |
|
Maks. Stretching Slagtilfælde |
mm |
380 |
|
Antal hulrum |
mm |
2 |
|
Teoretisk output |
BPH |
0.1-2.5L;900BPH 3-6L;380BPH |
|
Maks. skimmel tykkelse |
mm |
300 |
|
Mellemrum mellem bindestænger |
mm |
280*500 |
|
Elektrisk System |
||
|
Spænding Standard |
|
380V/3PH/50HZ eller specialbestilling |
|
Antal varmezone |
Afsnit |
2 |
|
Samlet effekt (fuld lastet) |
KW |
11 |
|
Beholder |
||
|
Maks. Beholdervolumen |
|
0.1-2.5L(2Cav) 3-6L(1Cav) |
|
Halsdiameterområde |
mm |
15-60 |
|
Maks. Beholderens diameter |
mm |
35-220 |
|
Maks. Containerhøjde |
mm |
450 |
|
Hjælpesystem |
||
|
Lavt tryk Lufttryk |
Bar |
8-10 |
|
Højtrykslufttryk |
Bar |
30 |
|
Luftstrømshastighed |
|
1.2/30 |
|
Dimension & Vægt(L*B*H) |
||
|
Blæsestøbemaskine |
cm |
160*63*190 |
|
Ovn |
cm |
138*62*140 |
|
Nettovægt |
Ton |
1 |
Hvad er pesticidflaskeblæsestøbemaskine
En pesticidflaskeblæsestøbemaskine er et specialiseret stykke fremstillingsudstyr, der bruges til at skabe plastikflasker, specifikt dem, der bruges til emballering af pesticider.
Høj produktionseffektivitet
Flaskeblæsemaskinen kan hurtigt og kontinuerligt producere et stort antal plastikflasker med en høj grad af automatisering, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.
Lave omkostninger
Sammenlignet med manuel produktion eller andre støbemetoder har plastflasker fremstillet af blæsestøbemaskiner lavere omkostninger og er velegnede til produktion i stor skala.
Stærk tilpasningsevne
Blæsestøbemaskinen kan tilpasse sig produktionen af plastflasker i forskellige former, størrelser og vægtykkelser med høj fleksibilitet.
Stabil produktkvalitet
Gennem præcist formdesign og styring kan blæsestøbemaskinen producere plastikflasker med ensartet vægtykkelse og præcis form, hvilket sikrer produktkvalitet.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse
Moderne flaskeblæsningsmaskiner lægger i stigende grad vægt på energibesparelse og miljøbeskyttelse i deres design- og fremstillingsprocesser, såsom brug af energibesparende varmesystemer, genbrug og genbrug af skrot osv.
Dele af pesticidflaskeblæsestøbemaskine
Ekstruder
Ekstruderen smelter plastharpiksen og skubber den ind i matricen. Ekstruderen består af tønde, skrue og varmelegeme, som tilsammen sikrer, at plastmaterialet smeltes jævnt og føres videre til næste trin.
Dø
Matricen danner den smeltede plastik til en forstøbning, som er i form af et rør og pustes op til en flaske. Udformningen af matricen er afgørende for at opnå den vægtykkelse og ensartethed, der kræves for det endelige produkt.
Formklemmeenhed
Formspændeenheden holder de to halvdele af formen sammen under blæsestøbningsprocessen. Den anvender den nødvendige kraft for at sikre en tæt forsegling og forhindre luft i at slippe ud under flaskestøbningsprocessen. Enheden skal være stærk og præcis for at sikre ensartet flaskekvalitet.
Blow Pin
Blæsestiften indsættes i formen for at indføre trykluft, som udvider formen til væggen af formhulen for at danne pesticidflasken. Blæsestiften skal være nøjagtigt justeret for at sikre jævn oppustning og undgå defekter.
Skimmelsvamp
Formen er et todelt metalhulrum, der bruges til at forme den endelige flaske. Formen bestemmer flaskens form, størrelse og overfladeegenskaber. Forme af høj kvalitet sikrer glatte og fejlfri flasker og er normalt lavet af materialer som aluminium eller stål.
Parison kontrolsystem
Dette system regulerer tykkelsen af formen, hvilket sikrer ensartethed over hele flasken. Korrekt kontrol af forstøbningstykkelsen er afgørende for at undgå svage pletter i flasken og bevare den strukturelle integritet.
Kølesystem
Kølesystemet køler flasken, efter den er dannet, for at sikre, at den holder sin form. Dette system involverer typisk vand- eller luftkøling og er afgørende for at opretholde produktionshastigheder og forhindre deformation.
Ejektor system
Ejektorsystemet fjerner den færdige flaske fra formen, efter at den er afkølet og størknet. Det skal fungere problemfrit for at undgå at beskadige flasken under fjernelsesprocessen.
Kontrolpanel
Kontrolpanelet er grænsefladen til maskinen, så operatøren kan justere indstillinger såsom temperatur, tryk og cyklustid. Avancerede kontrolpaneler kan omfatte berøringsskærme, overvågning i realtid og automatisk diagnostik for at sikre optimal drift.
Luftkompressor
Luftkompressoren producerer den komprimerede luft, der bruges i blæsestøbningsprocessen for at puste formen op i form af flasken. Kompressoren skal give ensartet lufttryk for at sikre, at flasken er jævnt støbt.
Hydrauliksystem
Det hydrauliske system driver bevægelsen af formspændeenheden og andre maskinkomponenter. Det giver den nødvendige kraft til at opretholde en tæt forsegling af formen under blæsestøbningsprocessen.
Trin-for-trin guide til betjening af en blæsestøbemaskine til pesticidflasker
Før du betjener flaskeblæsestøbemaskinen, er det vigtigt at sikre, at alle komponenter er korrekt samlet og i god stand. Dette inkluderer kontrol af varmeenheden, forme og kølesystemet. Sørg desuden for, at råmaterialerne, såsom PET-harpiks eller andre plastmaterialer, er let tilgængelige og af høj kvalitet.
Når maskinen er sat op, er det tid til at justere indstillingerne i henhold til de specifikke krav til den flaske eller beholder, der produceres. Dette inkluderer indstilling af temperatur- og trykkontroller samt justering af form- og klemmeindstillinger. Vores maskiner er udstyret med brugervenlige grænseflader, der gør det nemt at indtaste de nødvendige parametre til produktionsprocessen.
Efter at maskinindstillingerne er blevet justeret, er næste trin at fylde råmaterialerne i maskinens tragt. Vores maskiner er designet til at håndtere en bred vifte af plastmaterialer, hvilket sikrer fleksibilitet i produktionen. Når råvarerne er læsset, begynder maskinen at opvarme og smelte plasten som forberedelse til støbeprocessen.
Når råvarerne er opvarmet til den passende temperatur, begynder støbeprocessen. Maskinen vil lukke formen og sprøjte trykluft ind i formen (hult rør af smeltet plastik), hvilket tvinger den til at udvide sig og tage formen som formen. TECH-LONG maskiner er udstyret med præcise kontrolsystemer for at sikre ensartede og højkvalitets støberesultater.
Efter at støbeprocessen er afsluttet, skal de nydannede flasker eller beholdere afkøles til en fast tilstand, før de kan skubbes ud af formen. Vores maskiner er udstyret med effektive kølesystemer for at fremskynde denne proces, hvilket muliggør højhastighedsproduktion. Når afkølingen er afsluttet, skubbes de færdige produkter ud af formen og kan indsamles til videre forarbejdning eller emballering.
Tips til vedligeholdelse og fejlfinding af en blæsestøbemaskine til pesticidflasker
Smøring
Korrekt smøring af maskinens bevægelige dele er afgørende for problemfri drift. Vores maskiner kommer med anbefalede smøremidler og en tidsplan for regelmæssig smøring. Det er vigtigt at følge denne tidsplan og bruge de anbefalede smøremidler for at forhindre slid på maskinens komponenter.
Rensning
At holde maskinen ren er også vigtig for at bevare dens ydeevne. Rengør regelmæssigt forme, ekstrudere og andre komponenter for at forhindre ophobning af snavs og forurenende stoffer, der kan påvirke kvaliteten af de færdige flasker.
Inspektioner
Regelmæssige inspektioner af maskinens komponenter er nødvendige for at identificere tegn på slid eller beskadigelse. Vores maskiner er udstyret med sensorer og overvågningssystemer for at hjælpe med at identificere potentielle problemer, men visuelle inspektioner af vedligeholdelsespersonale er også vigtige.
Kalibrering
At sikre, at maskinen er korrekt kalibreret, er afgørende for at producere flasker af høj kvalitet. Vores maskiner har præcise kalibreringsindstillinger, og det er vigtigt regelmæssigt at kontrollere og justere disse indstillinger for at opretholde de ønskede flaskespecifikationer.
Fejlfinding af en pesticidflaskeblæsestøbemaskine er nødvendig, når der opstår problemer under produktionen. Her er nogle almindelige fejlfindingstip til vores maskiner:
Kvalitetsproblemer
Hvis de færdige flasker har defekter såsom ujævne vægge eller inkonsistente dimensioner, kan det tyde på et problem med formen eller maskinens indstillinger. Kontroller formen for skader, og sørg for, at maskinen er korrekt kalibreret.
Utætheder og spild
Hvis maskinen lækker luft eller plastik under støbeprocessen, kan det påvirke flaskernes kvalitet og effektiviteten af produktionen. Kontroller tætninger og forbindelser for eventuelle utætheder, og sørg for, at de er korrekt strammet eller udskiftet efter behov.
Maskinfejl
Hvis maskinen stopper eller fejler under produktionen, er det vigtigt at identificere årsagen til problemet.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: pesticidflaskeblæsestøbemaskine, Kina pesticidflaskeblæsestøbemaskineproducenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel